河北除塵器定制
發(fā)布時間：2023-10-20 01:43:05
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在進行系統(tǒng)設計時，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會對反應過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦爐煙氣溫度則需要對煙氣加熱系統(tǒng)進行改裝，反應產(chǎn)物是氮氣和水，不能夠進行回收，只會消耗動力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對較高 。
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煙氣脫硫脫硝工程的設計時為了出去硫酸加工期間產(chǎn)生的酸霧，而現(xiàn)在它的應用已經(jīng)拓展到了其他酸加工工藝上，可以回收利用酸液；近也被應用在加工鐵制品所使用的大型焦炭廠，用來處理焦炭烤爐氣體中的熏煙或者小液滴來回收焦油等。霧態(tài)電脫硫除塵設備也被應用于廢舊核燃料的在加工中，在那里霧態(tài)電脫硫除塵涉筆成為一種捕集微細放射性顆粒的理想儀器。在這種應用中，霧態(tài)電脫硫除塵設備對比于洗滌器具有回收放射性液量減少，因而運輸、存儲都變得容易的優(yōu)點。
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濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣，超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理。在特殊情況下，袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450～550攝氏度的高溫煙氣。目前，用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產(chǎn)生的煙氣已日漸普遍，雖然受濾料耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理，袋式除塵器目前已能處理溫度高達1200～1400攝氏度的高溫煙氣。黏結性粉塵。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理黏結性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附黏結性粉塵，然后由帶式除塵器進行凈化處理。
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濕法煙氣脫硫技術的優(yōu)點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據(jù)主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。
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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對煤炭質(zhì)量的適應性 等方面來看，都仍然存在一些問題，會使主機停機的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。